Hva slags slissemetoder gjørslissemaskinha?Jeg tror at mange av partnerne mine er relativt ukjente med dette problemet, så JINYI vil fortelle deg i detalj nedenfor.
Sammensetning av skjæremaskinstruktur
Skjæremaskinen består av en avviklingsmekanisme, en skjæremekanisme, en viklingsmekanisme, forskjellige funksjonelle ruller og en spenningskontroll-rettingskontroll- og deteksjonsenhet.
Arbeidsprinsippet til slissemaskinen
Arbeidsprinsippet til skjæremaskinen er som følger: de metalliserte filmråmaterialene som frigjøres fra avviklingsmekanismen føres gjennom utflatningsvalsen, spenningsdeteksjonsvalsen, aktiveringsvalsen og avvikskorreksjonssystemet, og går deretter inn i skjæremekanismen.Etter at råvarene er spaltet, samles de opp av viklingsmekanismen.Rull til standardruller.
Skjæremetode for skjæremaskin
Deslissemaskinkan grovt deles inn i tre måter i skjæreprosessen: flat knivsliping, sirkulær knivsliping og ekstruderingsskjæring.
1 skjæremaskin flat kniv skjæring
Akkurat som en barberhøvel, er et enkeltsidig blad eller et dobbeltsidig blad festet på en fast knivholder, og kniven slippes under kjøringen av materialet, slik at kniven skjærer materialet i lengderetningen for å oppnå formålet med slisse. .
Det er to måter å klippe barberhøvel på:
Den ene er rilling og slitsing;den andre er suspendert spalting.
Rille og slisse er når materialet løper på den rillede rullen, slipp kutteren i rillen på den rillede valsen, og kutt materialet i lengderetningen.På dette tidspunktet har materialet en viss innpakningsvinkel på den rillede rullen, og det er ikke lett å drive.Denne typen slissemetode brukes ofte ved skjæring av støpte PP-filmer eller filmer med smale marginer, noe som kan forbedre slisseeffektiviteten.Men for suspendert slitsing er ulempen at det er mer upraktisk å sette kniven.
Suspendert slisse er at når materialet passerer mellom de to rullene, barberhøvelen.
Den flate kutteren er hovedsakelig egnet for å kutte svært tynne plastfilmer og komposittfilmer.
2 skjæremaskin rund kniv skjæring
Sirkulær knivsliping kan deles inn i tangentiell og ikke-tangensspalting.
Den tangentielle slissen er at materialet kuttes fra den tangentielle retningen til de øvre og nedre skiveknivene.Denne typen skjæring er mer praktisk for kniver.De øvre og nedre skiveknivene kan justeres direkte i henhold til kravene til spaltebredden.Ulempen er at materialet er lett å drive ved spaltepunktet, så nøyaktigheten er ikke høy, og det brukes vanligvis ikke nå.
Ikke-tangensiell spalting betyr at materialet og den nedre skivekniven har en viss innpakningsvinkel, og den nedre skivekniven faller for å kutte materialet.Denne kuttemetoden kan gjøre materialet mindre utsatt for drift, og kuttepresisjonen er høy.Det er imidlertid ikke særlig praktisk å justere kniven.Ved montering av den nedre skivekniven må hele skaftet fjernes.Sirkulær knivskjæring er egnet for skjæring av tykkere komposittfilmer og papirer.
3 spaltemaskin ekstruderingsskjæring
Ekstruderingsskjæring er ikke vanlig i husholdningsskjæremaskiner.Den er hovedsakelig sammensatt av en bunnrull som er synkronisert med materialhastigheten og har en viss vinkel med materialet og en pneumatisk kniv som er enkel å justere.Denne skjæremetoden kan ikke bare kutte relativt tynne plastfilmer, men også relativt tykt papir, ikke-vevde stoffer osv. Det er en mer praktisk måte å kutte på.Det er en utviklingsretning for skjæremetoden til skjæremaskinen.
Denne prosessen med skjæring bør tas på alvor og må ikke tas lett på.Denne artikkelen oppsummerer formålet med og den teknologiske prosessen med skjæring, slik at flertallet av komposittfilmprodusenter kan løse en rekke kvalitetsproblemer i fremtidig skjæreproduksjon for å sikre stabil kvalitet på komposittfilmskjæring.
For skjæreprosessen til skjæremaskinen kan du utføre skjæremetoden til dine egne produkter i henhold til dine egne krav.Jeg håper du kan forstå de tre skjæremetodene til skjæremaskinen gjennom introduksjonen av denne artikkelen.
Vel, det ovenstående handler omslissemaskini dag.Hvis du ønsker å få mer bransjeinformasjon, vær oppmerksom påJINYI.Vi sees i neste nummer.
Innleggstid: 10. mai 2022